Новини

Загубата на картонени предприятия е основен фактор, влияещ върху цената. Ако загубата се контролира, това може до голяма степен да увеличи ефективността на предприятието и да подобри конкурентоспособността на продуктите. Нека анализираме различните загуби във фабриката за кашони.

Казано по-просто, общата загуба на фабриката за кашони е количеството вложена сурова хартия минус количеството готови продукти, складирани. Например: месечното въвеждане на сурова хартия трябва да произвежда 1 милион квадратни метра, а обемът на съхранението на готовия продукт е 900 000 квадратни метра, тогава общата загуба на фабриката през текущия месец = (100-90) = 100 000 квадратни метра и общата степен на загуба е 10/100 × 100% -10%. Такава обща загуба може да бъде само много общо число. Разпределението на загубите за всеки процес обаче ще бъде по-ясно и ще ни бъде по-удобно да намерим начини и пробиви за намаляване на загубите.

1. Картонена загуба на гофриране

● Отпадъци от дефектни продукти

Дефектните продукти се отнасят до неквалифицирани продукти след нарязване от режеща машина.

Дефиниция на формулата: Загубена площ = (ширина на подрязване × брой на рязане) × дължина на рязане × брой режещи ножове за дефектни продукти.

Причини: неправилна работа от персонала, проблеми с качеството на основната хартия, лошо прилепване и др.

● Дефиниция на формула

Загубена площ = (ширина на подрязване × брой разрези) × дължина на рязане × брой режещи ножове за дефектни продукти.

Причини: неправилна работа от персонала, проблеми с качеството на основната хартия, лошо прилепване и др.

Мерки за подобряване: укрепване на управлението на операторите и контрол на качеството на суровата хартия.

● Супер загуба на продукт

Супер продуктите се отнасят за квалифицирани продукти, които надвишават предварително определеното количество хартия. Например, ако е предвидено подаване на 100 листа хартия и подаване на 105 листа квалифицирани продукти, тогава 5 от тях са супер продукти.

Дефиниция на формулата: Супер зона на загуба на продукт = (ширина на подрязване × брой разрези) × дължина на рязане × (брой лоши фрези-брой планирани фрези).

Причини: твърде много хартия върху гофриращия механизъм, неточна хартия, получена върху гофриращото устройство и др.

Мерки за подобряване: използването на системата за управление на производството на гофриращо устройство може да реши проблемите с неточно зареждане на хартия и неточно получаване на хартия на една машина за плочки.

● Подрязване на загуби

Подрязването се отнася до частта, която се подрязва при подрязване на ръбовете от машината за подрязване и кримпване на машината за плочки.

Дефиниция на формула: Област на загуба на подрязване = (ширина на подстригване на хартиена лента × брой разрези) × дължина на среза × (брой добри продукти + брой лоши продукти).

Причина: нормална загуба, но ако е твърде голяма, причината трябва да бъде анализирана. Например, ако ширината на подрязване на поръчката е 981 мм, а минималната ширина на подрязване, изисквана от гофриращото устройство, е 20 мм, тогава 981 мм + 20 мм = 1001 мм, което е точно по-голямо от 1000 мм, използвайте само 1050 мм хартия. Ширината на ръба е 1050mm-981mm = 69mm, което е много по-голямо от нормалното подрязване, което води до увеличаване на площта на загубите при подрязване.

Мерки за подобрение: Ако това са горните причини, помислете, че поръчката не е изрязана и хартията се подава с 1000 мм хартия. Когато последният се отпечатва и кутията се разточи, може да се спести хартия с ширина 50 мм, но това до известна степен ще намали ефективността на печата. Друга противодействие е, че отделът по продажбите може да вземе това предвид при приемането на поръчки, да подобри структурата на поръчките и да оптимизира поръчката.

● Загуба на раздела

Табулирането се отнася до частта, която се получава, когато е необходима по-широка хартиена лента за подаване на хартията поради недостига на основната хартия на основната хартиена лента. Например, поръчката трябва да бъде направена от хартия с ширина на хартията 1000 мм, но поради липса на основна хартия от 1000 мм или по други причини, хартията трябва да се подава с 1050 мм. Допълнителните 50 мм са таблица.

Дефиниция на формулата: Площ на загуба на изрязване = (хартиена лента след подреждане на хартиена лента) × дължина на рязане × (брой режещи ножове за добри продукти + брой режещи ножове за лоши продукти).

Причини: неразумно складиране на сурова хартия или ненавременна покупка на сурова хартия от отдела за продажби.

Противомерки за подобрение: Фирмената поръчка трябва да направи преглед дали доставката и складирането на сурова хартия отговарят на нуждите на клиентите и да се опита да си сътрудничи с клиентите при подготовката на хартия, за да реализира идеята за работа в режим t-mode. От друга страна, отделът по продажбите трябва предварително да изготви списък с търсенето на материали, за да даде на отдела за покупки цикъл на доставка, за да се гарантира, че оригиналната хартия е налице. Сред тях загубата на дефектни продукти и загубата на супер продукти трябва да принадлежат към загубата на производителност на отдела за производство на велпапе, който може да се използва като индекс за оценка на отдела за насърчаване на подобрението.

2. Загуба на печатащата кутия

● Допълнителна загуба

Определено количество допълнително производство ще бъде добавено, когато кашонът е произведен поради пробната машина на печатащата машина и аварии по време на производството на кашона.

Дефиниция на формулата: Площ на загуба на добавяне = планирано количество на добавяне × единица площ на кашона.

Причини: голяма загуба на печатната машина, ниско работно ниво на оператора на печатарската преса и голяма загуба на опаковка в по-късния етап. Освен това отделът по продажбите няма контрол върху размера на направените допълнителни поръчки. Всъщност няма нужда да добавяте толкова много допълнително количество. Твърде много допълнително количество ще доведе до ненужно свръхпроизводство. Ако свръхпроизводството не може да бъде усвоено, то ще се превърне в „мъртъв запас“, тоест просрочен запас, което е ненужна загуба. .

Мерки за подобрение: Този елемент трябва да принадлежи към загубата на производителност на отдела за печатни кутии, който може да се използва като индекс за оценка на отдела за насърчаване на подобряването на качеството на персонала и нивото на работа. Отделът за продажби ще укрепи портата за обема на поръчките и производството на сложен и прост обем на производството За да се направи разлика, се препоръчва да се включи увеличение на първата статия за контрол от източника, за да се избегне ненужно прекомерно или недостатъчно производство.

● Загуба при рязане

Когато се произвежда картонената кутия, частта около картона, която се търкаля от машината за щанцоване, е загубата на ръба.

Определение на формулата: Площ на загуба при търкаляне на ръба = (площ на подготвената хартия след валцуване) × складово количество.

Причина: нормална загуба, но причината трябва да се анализира, когато количеството е твърде голямо. Съществуват също автоматични, ръчни и полуавтоматични машини за щанцоване, а необходимите изисквания за валцоване на ръбове също са различни.

Мерки за подобряване: различни машини за рязане на матрици трябва да бъдат предварително добавени със съответно търкаляне на ръба, за да се намалят загубите на ръба възможно най-много.

● Загуба на подстригване в пълна версия

Някои потребители на кашони не изискват изтичане на ръбове. За да се гарантира качеството, е необходимо да се увеличи определена площ около оригиналната картонена кутия (като например увеличаване с 20 мм), за да се гарантира, че валцуваната картонена кутия няма да изтече. Увеличената 20-милиметрова част е загуба на изрязване на цялата страница.

Дефиниция на формулата: площ на загубите при подрязване на цяла страница = (площ на подготвената хартия-действителна площ на кашона) × складово количество.

Причина: нормална загуба, но когато количеството е твърде голямо, причината трябва да се анализира и подобри.

Загубата не може да бъде елиминирана. Това, което можем да направим, е да намалим загубите до най-ниското и най-разумното ниво чрез различни методи и техники, доколкото е възможно. Следователно значението на разделянето на загубите в предишния раздел е да се даде възможност на съответните процеси да разберат дали различните загуби са разумни, има ли място за подобрение и какво трябва да се подобри (например, ако загубата на супер продукти е твърде голяма големи, може да се наложи да се прегледа дали гофриращият апарат вдига хартията. Точно, загубата на пропускане е твърде голяма, може да се наложи да се прегледа дали оригиналната подготовка на хартията е разумна и т.н.), за да се постигне целта за контролиране и намаляване на загубите, намаляване на разходите и подобряване на конкурентоспособността на продукта и може да формулира показатели за оценка за различни отдели според различните загуби. Награждавайте добрите и наказвайте лошите и увеличавайте ентусиазма на операторите за намаляване на загубите.